除铁除锰锰砂滤料选择及装填

　　地下水除铁产方法有自然氧化法和接触催化法两种。CT型压力式地下水除铁装置采用国际先进的接触催化除铁工艺，处理过程通过形成r型的羟氧化铁(r-FOOH)，并利用r-FeOOH的催化作用，使水中的铁质通过接触、吸附、催化、氧化、分离等过程而被去除。其主要反应如下：Fe2++FeO(OH)→FeO(OFe)++H+ FeO(OFe)+ +O2+H2O→FeO(OH) +H+接触催化除铁采用石英砂或天然作滤料，接触催化除锰主要以天然锰砂滤料为主。

　　除铁除锰锰砂滤料选择及装填：

　　(1)、锰砂滤料是选用块状锰矿和天然锰砂作原料，经破碎筛选而成。外观粗糙、呈褐色，天然锰砂中含有 MnO2，它是 Fe2+ 氧化成 Fe3+ 的良好催化剂，含锰量(以 MnO2 计，下同)一般不不小于35% 的天然锰砂，既可用于地下水除铁，又可用于地下水除锰;二氧化锰含量为 20% ~ 25% 的天然锰砂滤料，只宜用于地下水除铁，含锰量低于 20% 的则不宜采用。因各地水质不同宜优先采用经过科学试验或生产使用证明能获得良好除铁和除锰效果的天然锰砂品种含量佳作滤料。

　　锰砂理化性能分析：二氧化锰:30-35%、铁:20%、二氧化硅：17 ~ 20 %、 比重：3.2 ~ 3.6g/cm3 容重： 2.0 g/cm3 盐酸可溶率：<3.5 % ：含泥量：<2.5%除铁、。

　　(2)、天然锰砂滤料粒径一般在大2.0mm和小0.6mm之间。石英砂粒径一般在大1.2mm和小0.5mm之间。采用石英砂滤料和承托层时，级配和厚度可参照快滤池。用锰砂滤料时，上面两层承托层需用同样粒径锰砂石代替为宜。重力式过滤器除铁除锰：滤层高度一般采用800～1200mm，规模较小的压力式过滤器除铁、除锰：设备一般采用1000～1200mm;同时除铁除锰的单级过滤滤层一般取较高值，使过滤后的水质达到佳效果。除锰滤池滤料一般采用天然锰砂、效果显著滤料成熟期较短、一般7—15天、但造价较高。石英砂：造价底、滤料成熟期长3-6个月。

　　(3)、滤速：除铁滤池一般为5～10m/h,含铁量高时可采用较低滤速。除铁除锰滤池和除锰滤速为5～8m/h. (4)、反冲洗：其中水头损失一般控制在1.5～2.5m。除铁采用粒径为0.6～1.2mm锰砂滤料时，冲洗强度为18L/s..m2; 粒径为0.6～2.0mm 时为22L/s.m2。其膨胀率分别为30% 和22%。冲洗时间10～20min 。除铁除锰采用天然锰砂滤料时，冲洗强度为16～20L/s..m2，期膨胀率为15% 和2～25%。石英砂滤料时，冲洗强度为12～14L/s..m2，期膨胀率为27% 和2～35%; 冲洗时间为5～15min.

　　(5)、锰砂滤料和承托层的铺装方法：(本铺装方法适用于天然锰砂滤料滤池)

　　准备：

　　1、配水系统安装完毕以后，先将滤池内杂物全部清除，并疏通配水孔眼和配水缝隙，然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。

　　2、在滤池内壁按承托料和滤料的各层顶高画水平线，作为铺装高度标记。

　　3、仔细检查不同粒径范围的承托料，按其粒径范围，从大到小依次清洗，以备铺装。

　　铺装：

　　(1)、铺装下一层承托料时，应注意避免损坏滤池的配水系统。待装承托料应吊运到池内，再行铺撒;或者使池内充水至排水槽顶，再向水中均匀撒料，然后排水，使水面降至该层顶面高度水平上线，用锹铺匀。铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作;在池内的操作人员应尽量少，以免造成承托料的移动。在下一层铺装完成后，才能铺装上一层承托料。

　　(2)、每层承托料的厚度应准确、均匀，用锹或刮板刮动表面，使其接近于水平面，高度应与铺装高度标记水平线相吻合。

　　(3)、在铺完2～4mm的承托料后，应用该滤池上限冲洗强度冲洗，以排除承托料中的泥沙。

　　(4)、承托料全部分层铺装就位后，采用从池顶向水中均匀撒料的方法，撒入预计数量的滤料(包括应刮除的轻物质和小于指定下限粒径的细颗粒)，然后进行冲洗。冲洗后刮除轻物质和小于指定下限粒径的颗粒。按上述方法操作后，如滤料厚度达不到规定的数值，应重复上述操作直到符合要求为止。

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